industryOn
La numérisation et l’industrie 4.0 en découlant offrent de nombreuses opportunités à une entreprise. Les processus existants s’organisent de manière auto-optimisée et donc au final bien plus efficacement grâce aux données numérisées recueillies. Toutefois, la juste exploitation des données ouvre aussi de nouvelles possibilités sur le marché et secteurs commerciaux.
Auto-optimisation des processus industriels
Avec industryOn, Misurio propose un logiciel répondant exactement aux besoins de ses clients. industryOn optimise automatiquement les processus existants, à distance et en temps réel. Grâce à la maintenance prédictive, les pannes sont automatiquement corrigées, et ce avant même qu’elles ne surviennent. Les résultats sont clairement représentés dans un cockpit. On y accède facilement à tout moment depuis son ordinateur portable ou son smartphone.
Étude de cas : solutions IdO pour machines à café
Procéder à la maintenance préventive des machines à café et à l’évaluation statistique des données
La solution industryOn de Misurio offre au fabricant un accès en temps réel aux installations chez son client. En cas d’événement, il peut accéder aux installations à distance, réparer les pannes et programmer des interventions d’entretien de manière optimale dans le cadre d’une maintenance préventive. Les fabricants des installations peuvent proposer à leurs clients des prestations de service complémentaires comme des évaluations statistiques, des analyses commerciales et un accès à d’autres données de l’entreprise.
Étude de cas : usine numérique
La mission cherche son chemin à travers l’usine
La numérisation des procédés de production et du traitement des commandes dans l’usinage de tôle : les procédés de production et le traitement des commandes dans l’usinage de tôle sont extrêmement exigeants et nécessitent une approche globale. Misurio a conçu le clône numérique de toute l’usine pour optimiser les cycles de production sur le plan des coûts et des délais. L’auto-optimisation prend en considération les plans de production, les délais de livraison et les stocks. Des plans de production sont dynamiquement adaptés et des plans de route établis de manière optimale.
Dr. Max Lauwiner, Lonza
Vice-président senior Activités mondiales de Lonza Specialty Ingredients
«Nous travaillons avec Misurio depuis presque 10 ans. Nous avons développé ensemble quelques modèles appliqués à la simulation de systèmes complexes, qui sont aujourd’hui presque intégrés chez nous dans le domaine opérationnel. Je suis particulièrement impressionné par un modèle pronostique appliqué à l’un de nos produits stratégiques. Ce modèle nous a permis d’examiner de manière approfondie les tendances tarifaires de ce produit par la combinaison de divers paramètres tels que l’offre et la demande, le développement de matières premières, les tendances de la consommation, les statistiques d’importation/d’exportation, etc. Nous en avons tiré d’importantes connaissances nous aidant à évaluer les futures évolutions du marché. Dans le cadre de tous les projets, nous étions toujours impressionnés de la rapidité de compréhension, de la créativité des solutions proposées et du grand plaisir que nous avons eu à collaborer avec Misurio. L’adresse pour quiconque recherche un partenaire compétent dans le domaine de l’industrie 4.0.»